Раскрой металлов гидроабразивным методом происходит гораздо качественнее
Такой подход достаточно новый и экономичный. В России данный опыт резки металлов пользуется большим спросом, представляя собой отличную альтернативу лазерному методу. Сегодня специалисты компании АВИС ДЖЕТ в Ижевске расскажут, почему резать листовой металл и другие материалы гидроабразивным способом гораздо выгоднее, чем лазерным.
Стоит отметить, что оба метода являются уникальными, однако резка металлов мощным, узконаправленным потоком воды c гранатовым абразивом имеет свои принципиальные преимущества. Главное достоинство данного способа в том, что применять гидроабразивную резку можно для металлов с толщиной до 200мм.
Поток гидроабразива способен разрезать большое количество материалов:
- алюминий, нержавеющую сталь, медь, титан и латунь;
- природные и искусственные камни;
- стекло (армированное, бронестекло и пр.), зеркало;
- ДСП, ДВП, дерево;
- бетонные и железобетонные плиты;
- керамику, кафель и прочие отделочные материалы;
- утеплительные и изолирующие материалы.
Края металлов и прочих материалов, разрезанных гидроабразивным способом, имеют шероховатую поверхность, без обугленных и почерневших мест, как это нередко бывает после лазерной резки.
Низкая температура резки (до 60 градусов) позволяет сохранить ровный срез, без деформации материала. Это качество позволяет резать даже самые деликатные производственные и отделочные материалы, ведь они не оплавятся и не потребуют дополнительной обработки.
В процессе гидроабразивной резки не выделяется вредных газов и дыма, что сохраняет безопасность и комфортные условия для рабочего персонала. Узконаправленная подача мощной струи воды и абразивного песка, обеспечивает точный раскрой даже сверхпрочных сплавов.
В качестве аргументов стоит привести некоторые технологические данные процесса гидроабразивной резки:
- Точность раскроя обусловлена фракциями абразива, подаваемых в воду..
- Смесь абразива в станках нового поколения не превышает больше, чем 50 г/с.
- Эффективность процесса резки непосредственно зависит от типа и толщины материала. Максимальный норматив при этом составляет – до 1,5 м/мин.
Поэтому если встаёт выбор, каким способом лучше резать толстый листовой металл или иной материал, выгодной альтернативой лазерному методу станет гидроабразивная резка. В первую очередь это связано с неспособностью лазера прорезать толстые листы металла, в то время как гидроабразивный станок может разрезать листы с толщиной до 200мм при минимальных потерях материала и с оптимальной скоростью.
Однако у лазерной резки металла есть и существенные недостатки. Речь идет в первую очередь о невозможность резки толстых листов металла. Как правило, лазерная резка практически полностью неприменима для тех листов, которые имеют толщину более 6-8 миллиметров. К недостаткам лазерного раскроя металла относят и достаточно высокую стоимость, по сравнению с другими методами раскроя металла.